ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା |

ଇସ୍ପାତ-ପାଇପ୍-ତିଆରି-ମେସିନ୍-ଉତ୍ପାଦନ-ଦକ୍ଷତା |

ସମାନ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା, ସମାନ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଗତି ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ମନ୍ଥର ହୋଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସମାନ, ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯଦି ୱେଲଡିଂ ଭଲ ନୁହେଁ, ଫାଟ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଘଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି |

ଇସ୍ପାତ-ପାଇପ୍-ତିଆରି-ମେସିନ୍-ଉତ୍ପାଦନ-ଦକ୍ଷତା (୧)

1. ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ: ନିମ୍ନ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ୱେଲଡିଂ ଗତି, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ କୋଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଭଳି ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରବୃତ୍ତି |ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ କୋଣର ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |

2. ଅତ୍ୟଧିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍: ସ୍ୱ-ତରଳିବା ସମୟରେ, ଟ୍ୟୁବରେ ଥିବା ଚାପ ଭରିବା ଉପକରଣ ଭଲ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ପଛ ଅଂଶ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହେବ |ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ଖରାପ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ତାରର ଶେଷ, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଅପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ହେବ |

3. ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ: ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଶେଷ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆର୍ଗନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଜୋନ୍ ଛାଡିଦିଏ, ତେବେ ଏହା ବାୟୁରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଯିବ |ପୁନ re- ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ତାରର ଶେଷକୁ ସଫା କରାଯାଇ ନାହିଁ ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ ପଠାଯାଏ ପୁଷ୍କରିଣୀରେ, ଏହା ଭଙ୍ଗା ପରୀକ୍ଷଣରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ବୋଲି ବିଚାର କରାଯାଏ;ଯଦି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଲମ୍ବ ବହୁତ ବଡ, ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ରହିବ |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାର କିମ୍ବା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ଧକ୍କା ହେବା ପରେ ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ |

4. କନକ୍ୱେଭ୍: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମଶାଲ ବହୁତ ଗତି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଆର୍କର ଉତ୍ତାପ ମୂଳରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହାଫଳରେ ଏକ ଅବତଳ ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ପଛ ୱେଲ୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ଖଣ୍ଡଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଆର୍କ ଉତ୍ତାପ ଯଥାସମ୍ଭବ ମୂଳ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅବତରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ତାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -203-2022 |